Флексографская печатная машина купить в Москве — флексомашины в наличии и под заказ

Флексографическое печатное оборудование (флексомашины)

Узкорулонные флексомашины

Линейные широкорулонные флексомашины

Широкорулонные флексомашины с ЦПЦ

Узкорулонные флексомашины

Линейные широкорулонные флексомашины

Широкорулонные флексомашины с ЦПЦ

Флексографические печатные машины (флексомашины)

Флексографические печатные машины (флексомашины) — это современное оборудование для высокоскоростной печати на гибких рулонных материалах. Флексопечать широко применяется в производстве упаковки, этикеток и стикеров, бумажных и полиэтиленовых пакетов, промышленной тары и прочей продукции.

Современные флексографические машины позволяют наносить изображение на различные материалы: бумагу, картон, фольгу, полиэтилен, полипропилен и комбинированные основы. Использование эластичных печатных форм обеспечивает качественную передачу изображения, четкость линий и насыщенность цветов.

Подробнее о технологии флексопечати

Флексопечать — это способ высокой ротационной печати, при котором изображение переносится быстросохнущими жидкими красками с гибкой печатной формы на материал.

Преимущества технологии:

  • высокая скорость печати (до 450 метров в минуту);

  • возможность печати практически на любых материалах;

  • низкая себестоимость больших тиражей;

  • быстрое высыхание красок;

  • экологичность.

Как работает флексографическая печатная машина

Флексомашина состоит из 5 основных блоков:

  • размотка;

  • система подачи и контроля полотна;

  • печатные секции;

  • сушка и межсекционные модули;

  • намотка.

Печать на флексографической машине осуществляется в несколько этапов.

1)      Размотка

На размоточный узел устанавливается рулон материала. Рулон должен подаваться равномерно и без рывков.

2)      Выравнивание полотна

Система стабилизации необходима, чтобы материал:

  • не «уходил» влево/вправо;

  • не смещался из-за растяжения.

3)      Печать (1 цвет)

Каждая секция — это отдельный «мини-принтер».

Что происходит в одной секции:

  • подача краски— краска поступает в систему;

  • дозирование анилоксом—анилоксовый вал набирает краску, ячейки удерживают заданный объём;

  • снятие излишков — ракель убирает лишнюю краску с поверхности;

  • перенос на форму — форма (пластина) принимает краску от анилокса;

  • перенос на материал — материал проходит между формным и прижимным цилиндрами, изображение переносится.

После завершения этапа печати краска сушится.

4)      Сушка после цвета 1

После нанесения каждого цвета краска должна закрепиться. Для этого используется:

  • горячий воздух (самый частый метод)

  • инфракрасная сушка;

  • UV/LED-UV сушка (мгновенная фиксация).

5)      Печать вторым и последующими цветами, сушка

Процесс полностью повторяется, но печать осуществляется поверх уже высушенного слоя. Ключевая задача — совместить цвета с точностью до долей миллиметра.

Уже на этапе печати третьим цветом формируется цветовая гамма изображения, задаются полутона и градиенты.

6)      Дополнительная обработка

Возможные операции:

  • лакирование: (глянец,матовый эффект,защитный слой);

  • ламинация (склеивание двух слоёв материала,создание многослойной упаковки).

Дополнительно:

  • холодное тиснение;
  • праймирование (нанесения грунтовочного слоя (праймера) на поверхность перед покраской);
  • антистатическая обработка.

7)      Намотка

Финальный этап — намотка материала. Готовый материал снова наматывается в рулон, система контролирует плотность намотки.

Купить флексографическую печатную машину

В компании «ТЕРРА ПРИНТ ПРО» вы можете заказать флексографическую печатную машину по выгодной стоимости. В каталоге представлены:

  • узкорулонные флексомашины;

  • широкорулонные CI-машины;

  • сервоприводные линии;

  • оборудование для ламинации и финишной обработки.

Оставьте заявку в этой форме и наш звонок не заставит долго ждать!