Модель
Тандемная линия экструзионного ламинирования для гибкой упаковки.
Тип оборудования
Тандемная триплексная линия экструзионного ламинирования для гибкой упаковки (Tandem Extrusion lamination machine for Food and Pharmacy/drugs packaging)
Применение
Производство комбинированных упаковочных материалов, в том числе алюминиевой фольгой, а также многослойных мономатериалов на базе LDPE с возможностью 100% вторичной переработки.
упаковки с алюминиевой фольгой¸ в том числе медицинского назначения
упаковки пищевых и непищевых продуктов, термосвариваемых паро- и влагонепроницаемых крышек для упаковки и т.д.
для последующего изготовления разнообразных пакетов, в том числе DOYPACK, ZIPLOCK и др.
Совместимо с широким спектром материалов: полиэтилен LDPE / mLLDPE, сополимеры EMAA / EMA / EAA / EVA, полипропилен PP, готовые плёнки BOPP, BOPET, MCPP. MPET, в том числе металлизированные и с печатью, бумага, алюминиевая фольга.
Тандемная компоновка является развитием серии экструзионных ламинаторов для гибкой упаковки, и предназначена для выпуска сложных триплексных комбинированных материалов с бумагой и фольгой. Готовые материалы применяются для упаковки пищевых продуктов, лекарств, товаров медицинского назначения, последующего изготовления / вырубки «крышек-платинок» и др.
Описание
Тандемная линия экструзионного ламинирования EXCA серии Tandem Extrusion lamination machine for Food and pharmacy/drugs packaging имеет разнообразную конфигурацию с двумя секциями ламинирования шириной 1200 /1450 / 1700 мм. Предназначена для нанесения покрытия расплавом ПЭВД / LDPE и/или ламинирования двух и более рулонных материалов за один прогон с высокой скоростью (до 300 м/мин). Используется для формирования многослойных материалов, мономатериалов на базе ПЭВД, а также комбинированных материалов широкого спектра с комплексом заданных свойств, отвечающим высоким требованиям по адгезии/расслоению, экологичности, благодаря отсутствию клея и растворителей в производстве, возможности полной вторичной переработки 100%.
Оборудование Jiangmen Huilong отличается высокой степенью автоматизации, высоким качеством расплава, минимальной разнотолщинностью, отличным смешением компонентов и минимальной пульсацией расплава, что критично при работе с многослойной структурой и фольгированными материалами.
Две секции ламинирования обеспечивают технологическую гибкость
Производительность каждого экструдера: от 120 до 600 кг/ч
Толщина покрытия: 6–40 мкм
Стабильная разнотолщинность менее ±3% благодаря автоматической системе многозонной регулировки толщины полива
Поддержка толщиномеров on-line и экструзионной головки с управлением TD / MD
Поддержка режимов многослойного ламинирования и экструзионного покрытия
Оснащение
Комплектация на базе нескольких экструдеров от 1 до 6 в зависимости от комплектации*
Автоматическая экструзионная головка MBL TM с прецизионным контролем профиля
Головка с осциллирующим перемещением боковых деклей
Синхронизация зазора air-gap со скоростью линии
Секция предварительной обработки поверхности, праймирования, валы охлаждения
Основная и дополнительные размотки работают в режиме нон-стоп с автоматической склейкой на ходу без останова линии с автоматическим контролем натяжения и положения по краю
Ламинирующие валы (трехвалковая система):
- главный вал 800/900 мм, хромированный, с контуром внутреннего охлаждения
- прижимной вал и вал противодавления с независимой регулировкой прижима
Намотка рулонов в режиме нон-стоп по метражу или по достижению заданного диаметра
Панель HMI для централизованного управления, русифицированное меню
Система отслеживания толщины и автоматической регулировки в реальном времени
• ширина 1200,1450, 1700 мм
• скорость 200, 300 м/мин*
• тандемная и триплексная компоновка
• количество экструдеров 1-6 шт.*
• Диаметр шнека 65, 80, 90, 100, 120 мм
• Производительность 120, 200, 300, 400, 600 кг/ч
Используемое сырье:
• ПЭВД LDPE (ПТР 4-15 г/10мин) и иные марки для экструзионного ламинирования.
• ПП PP (ПТР 15-25 г/10мин)
• СЭВА EVA (ВА=5-20%, ПТР 3-16 г/10мин)
• сополимер EMAA, EAA (АА=4-12%, ПТР 5-14 г/10мин)
• сополимер EMA (МА=5-20%, ПТР 5-9 г/10мин)
Толщина покрытия 6-40 микрон при использовании соответствующих марок сырья
Разнотолщинность автоматической системы регулирования толщины менее ± 3 %
Разнотолщинность головки с ручной системой настройки толщины менее ± 5 %