Цифровая экономика. В гостях у Смоленского полиграфического комбината

В последних числах 2025 года на Смоленском полиграфическом комбинате ввели в эксплуатацию новую рулонную струйную машину Atexco, предназначенную для цветной печати книжной продукции. С ее помощью предприятие планирует перевести на цифру тиражи до 5000 экз., что позволит разгрузить офсетные машины в периоды пиковых нагрузок.

Основной задачей проекта стало расширение возможностей промышленной цифровой печати и повышение гибкости производства. Предприятию требовалось экономически эффективно выпускать короткие и средние тиражи книжной продукции, перераспределяя заказы между цифровыми и офсетными машинами в зависимости от их объёма, сроков изготовления и текущей загрузки производства.

Новая рулонная ЦПМ Atexco VegaPress-660С-HD стала частью стратегии предприятия по расширению возможностей промышленной цифровой печати и повышению общей эффективности производства при работе с короткими и средними тиражами книжной продукции.

Управляющий директор Смоленского полиграфического комбината Олег Ромашков возле новой ЦПМ Atexco VegaPress-660С-HD

Совсем недавно Филиалу «Смоленский полиграфический комбинат» акционерного общества Издательство «Высшая школа» исполнилось 50 лет! Юбилей торжественно отметили 16 января в Смоленском драматическом театре имени А. С. Грибоедова, где собрались сотрудники предприятия, ветераны отрасли, партнёры, а также представители федеральной, региональной и городской власти. Такое внимание к предприятию вполне объяснимо: запущенный в 1975 году комбинат изначально проектировался под печать учебной литературы и до сих пор остается одним из крупнейших в России производителей такой продукции. Основной заказчик, конечно, — Издательство «Просвещение», в структуру которого входит Смоленский полиграфический комбинат.

Для предприятий такого масштаба особенно важно использовать оптимальную технологию печати для каждого конкретного заказа. Если большие тиражи традиционно остаются наиболее эффективными для офсетного производства, то при уменьшении объёмов цифровая печать позволяет существенно сократить сроки изготовления, снизить затраты на подготовку производства и повысить общую загрузку оборудования. Именно поэтому развитие промышленной цифровой печати стало одним из приоритетных направлений модернизации Смоленского полиграфического комбината.

Основу производственных мощностей Смоленского полиграфического комбината составляют рулонные и листовые офсетные печатные машины немецкого и российского производства, а также две листовые и уже три рулонные цифровые печатные машины. В общем объеме выпускаемой продукции на «цифру» приходятся считанные проценты. Например, план комбината на февраль 2026 года — 30 млн листооттисков, из которых на цифру поставят более 1,5 млн. Это немного, но все же цифровую печать считают важной составляющей производственных возможностей комбината.

«Дело в том, что Издательство «Просвещение» заказывает книги в очень широком диапазоне тиражей — от нескольких сотен до десятков и сотен тысяч экземпляров, — объясняет управляющий директор Смоленского полиграфического комбината Олег Ромашков. — При этом мы должны производить их не только в срок, но и с максимальной эффективностью в плане себестоимости, а для этого нужны соответствующие технологические решения. Второй момент — наша загрузка традиционно имеет ярко выраженную сезонность, которая привязана к издательству. В моменты пиковых нагрузок рулонные ЦПМ помогают нам забрать с офсетных машин часть работ, высвобождая, таким образом, их мощности для печати более тиражных работ и повышая общую эффективность производства».

Таким образом, одной из ключевых задач проекта стало повышение гибкости производства и снижение себестоимости печати средних тиражей, которые экономически менее эффективны на офсетном оборудовании, особенно в периоды высокой сезонной загрузки.

Если посмотреть на развитие направления цифровой печати в Смоленском полиграфическом комбинате в ретроспективе, то можно заметить, что точка пересечения «цифры» с «офсетом» здесь стабильно увеличивается. В 2015 году, когда компания «Терра Принт» установила на комбинате первые листовые ЦПМ Konica Minolta, на них ставили тиражи порядка 200-300 экз. — больше было уже невыгодно. В 2019-м здесь заработала рулонная струйная печатная машина Xerox Impika Evolution. В 2023-м после того как обслуживать «американца» стало сложнее, в дополнение к нему предприятие приобрело у компании «Терра Принт» китайскую рулонную ЦПМ HanGlobal Kirin 560С. И если на первых двух машин комбинат печатает тиражи примерно до 1500–2000 экземпляров, то на новую рулонную ЦПМ Atexco в конфигурации «роль-лист» планируется ставить заказы тиражом уже до 5000 экз. 

Таким образом предприятие последовательно расширяет диапазон тиражей, экономически целесообразных для цифровой печати. Если несколько лет назад цифровые машины использовались преимущественно для небольших заказов, то теперь новая Atexco VegaPress-660C-HD позволяет эффективно производить уже средние тиражи, постепенно смещая границу между цифровым и офсетным производством.

Фактически предприятие последовательно расширяет диапазон тиражей, экономически целесообразных для цифровой печати, постепенно смещая границу между офсетным и цифровым производством.

И именно расчетная себестоимость печати стала ключевым параметром при выборе нового оборудования. Специалисты Смоленского полиграфического комбината вместе с коллегами из Издательства «Высшая школа» и специалистами компаний-поставщиков провели тщательные расчеты, в результате которых из трех претендентов наилучшие результаты показала Atexco VegaPress-660С-HD. В сочетании с ценой собственно машины и предлагаемых для нее чернил это стало решающими факторами в выборе.

При выборе оборудования специалисты оценивали не только стоимость самой машины, но и совокупную стоимость владения: расход чернил, ресурс печатающих головок, затраты на сервисное обслуживание, производительность, качество печати и возможность интеграции в существующий производственный процесс. Именно комплекс этих факторов обеспечил Atexco преимущество перед альтернативными решениями.

Дополнительным преимуществом Atexco VegaPress-660С-HD стала возможность эффективной промышленной цифровой печати книжной продукции на высоких скоростях при сохранении конкурентной себестоимости производства.

На оборудовании планируется выпускать учебную, коммерческую и другую книжную продукцию средними тиражами с высокой скоростью запуска заказов и минимальным временем переналадки.

«Переговоры c Издательством «Высшая школа» о возможной поставке печатной машины Atexco мы вели долго, — рассказывает руководитель отдела проектов компании «Терра Принт» Татьяна Юркевич. — Но после демонстрации для коллег из «Высшей школы» уникальных возможностей Atexco на китайской выставке China Print 2025 мы сняли много вопросов клиента и продемонстрировали ряд технологических преимуществ в сравнении с конкурентами. Кроме того наша опытная команда сервисных инженеров запустила и провела обучение для сотрудников Смоленского полиграфического комбината в рекордно короткие сроки — всего за 3 недели! — что свидетельствует не только о профессионализме специалистов «Терра Принт», но и о надежности оборудования Atexco».

После запуска оборудования предприятие получило возможность перераспределять производственную нагрузку между офсетным и цифровым участками более гибко, повышая общую эффективность производства в периоды сезонных пиков.

Для каких предприятий подходит Atexco VegaPress-660С-HD?

Для крупных книжных типографий, коммерческих полиграфических предприятий, издательств и производств, где необходимо экономично выпускать короткие и средние тиражи, оперативно запускать новые заказы и эффективно дополнять офсетное производство.

Какие задачи решает промышленная рулонная струйная печать?

Технология позволяет снизить себестоимость коротких и средних тиражей, сократить время подготовки производства, уменьшить нагрузку на офсетные машины и обеспечить максимально гибкое планирование загрузки предприятия.

Почему крупные типографии совмещают офсетную и цифровую печать?

Современные производства всё чаще используют обе технологии одновременно. Офсет остаётся наиболее эффективным для больших тиражей, а промышленная цифровая печать позволяет экономично выпускать небольшие и средние заказы без изготовления печатных форм, обеспечивая высокую скорость запуска производства.

Какие материалы поддерживает Atexco VegaPress-660C-HD?

Машина предназначена для печати книжной и коммерческой продукции на рулонных бумажных материалах. В зависимости от используемых чернил оборудование может работать как с офсетными, так и с мелованными бумагами.

Atexco VegaPress-660С-HD прибыла в Смоленск осенью 2025 г. Монтажные и пусконаладочные работы выполняли инженеры сервисной службы поставщика — компании «Терра Принт» — совместно с инженером завода-изготовителя, уровень квалификации которых главный инженер Смоленского полиграфического комбината Владимир Куринский оценил как «очень высокий». Все работы заняли менее месяца и 25 декабря стороны подписали акт приемки. Для сравнения — ввод в эксплуатацию первой на тот момент в РФ машины HanGlobal в 2023 году занял около 3 месяцев.

Добавим, что в Смоленском полиграфическом комбинате установлена первая машина Atexco для полноцветной печати в России. Помимо нее в активе «Терра Принт» есть еще одна установка — осенью 2025 года Atexco VegaPress 660M-HD в конфигурации роль-лист для черно-белой печати заработала в Издательском доме «Проф-Пресс». Помимо этого известно еще о двух рулонных ЦПМ Atexco, которые были законтрактованы еще до получения компанией «Терра Принт» дистрибуции на оборудование Atexco, а именно: VegaPress 880M-HD с уникальной шириной печати 880 мм печатает черно-белые книги в Красногорской типографии, и монохромная VegaPress-660M — в столичной «Буки-Веди».

Общий вид ЦПМ Atexco VegaPress С660С-HD, установленной на Смоленском полиграфическом комбинате

О машине Atexco VegaPress С660С-HD

Atexco VegaPress С660С-HD — рулонная струйная печатная машина на водных чернилах, предназначенная для цветной печати книг и другой подобной продукции — индекс С в названии означает Color (цвет), а HD — High Defiinition (высокая четкость или, в нашем случае — разрешение печати).

В сравнении с работающими на комбинате ЦПМ Xerox и HanGlobal машина Atexco имеет самую большую ширину рулона — 660 мм, что обеспечивает предприятию дополнительную гибкость, так как развернув спуск вдоль полотна на VegaPress С660С-HD можно получить лист «офсетного» формата 62х84 см из которого затем формируются 16-страничные тетради большого формата для последующего шиться.

«Лист» в данном случае не оговорка. Машины Xerox и HanGlobal печатают из рулона в рулон, а их дальнейшая резка выполняется на отдельной машине Hunkeler, которая расположена рядом в цеху. ЦПМ Atexco справляется с этой задачей самостоятельно, что позволяет предприятию исключить одну производственную операцию. В линию с печатными башнями у VegaPress С660С-HD установлен буфер, а также отдельная секция — кстати, собственной разработки Atexco, — которая позволяет выполнять продольную (до 3 ручьев) и поперечную резку полотна. Таким образом можно получить большие листы для последующей фальцовки в тетрадь и шитья, а можно нарезать и сразу скомплектовать малоформатные блоки для дальнейшего КБС.

Секция продольной и поперечной резки полотна

Следующее преимущество машины, которое Владимир Куринский считает ключевым, — это новейшие струйные печатающие головки Kyocera KJ4B-EX1200-RC. Они обладают физическим разрешением 1200 х 1200 dpi и могут генерировать каплю объемом от 1,5 до 4 пл, что по словам Владимира делает качество печати если не на 100% «офсетным», то очень к нему приближенным. На максимальном разрешении в Смоленске, впрочем, печатают не часто — во всяком случае пока. Для максимально стабильной и комфортной работы производитель рекомендует 840 х 1200 dpi и в типографии отмечают, что этого значения вполне достаточно. Увеличение не дает сколь-нибудь заметного улучшения качества печати, а вот скорость немного снижает. В любом случае, рабочее разрешение и качество печати Atexco выше чем у соседей по цеху: Impika работает на 600 х 1200 dpi, HanGlobal — на 600 х 600 dpi.

Вторая важная особенность головок — встроенная система рециркуляции, которая предотвращает подсыхание водных чернил в дюзах и не требует остановки машины для очистки головок, как это периодически происходит на ЦПМ Xerox и HanGlobal. Расчетный срок службы голов в новой ЦПМ Atexco специалисты комбината не называют, но все же рассчитывают, что менять головы придется заметно реже чем на машинах Xerox и HanGlobal, что внесет свой вклад в снижение себестоимости печати.

Добавим, что в машине есть система автоматической очистки печатающих головок, а также система компенсации, принцип работы которой предполагает перекрытие рабочего поля дефектной дюзы двумя соседними.

Блок с печатающими головками и управляющей электроникой в первой печатной секции

ЦПМ Atexco может печатать как на обычной офсетке, так и на мелованных бумагах — тех же самых, что используются на офсетных машинах комбината. Стоит отметить, что задача это нетривиальная и решить ее удалось относительно недавно — рабочий продукт Atexco вывела на рынок только в 2024 г. Проблема, как известно, в том, что печатать водными чернилами по мелованной бумаге проблематично — они плохо смачивают ее поверхность, а вода не проходит в закрытые меловальной пастой поры бумаги, из-за чего капли чернил могут смешиваться друг с другом. И даже после испарения влаги их адгезия к материалу все равно оставляет желать лучшего. Для решения этой проблемы в Atexco разработали специальные чернила, а также двухуровневую сушку, состоящую из нагреваемого алюминиевого барабана и ИК-ламп, которые обеспечивают испарение влаги из чернил в т.ч. при печати на высоких скоростях. Строго говоря, для этой машины производитель предлагает два вида чернил: т.н. бюджетные, которые предназначены для работы только с офсеткой, и более дорогие универсальные — они подходят и для офсетной бумаги, и для мелованной. Для расчета планируемого расхода чернил в ПО машины есть соответствующий функционал.

Впрочем, возможность использовать ЦПМ Atexco для печати на меловке для Смоленского полиграфического комбината является, скорее, приятным бонусом. В основном машина будет печатать на обычной офсетке производства Сыктывкарского ЛПК. Владимир Куринский отмечает, что она чуть более пыльная, чем дорогие специализированные бумаги для струйной печати, но имеющаяся в ЦПМ Atexco двухуровневая система двусторонней очистки бумаги, работающая по принципу пылесоса, справляется с этой проблемой достаточно хорошо. Кроме бумажной пыли определенные проблемы может доставить статическое электричество. Оно не влияет на качество печати, однако нарушает нормальный выход бумаги из машины — может происходить слипание листов, замятия и т.п. Успешно бороться с этим помогают антистатические планки, установленные перед входом в каждую печатную секцию, а также поддержание правильного микроклимата в помещении — в Смоленске об этом не забывают.

Система двусторонней очистки бумаги расположена внизу возле входа полотна в первую секцию

В контексте работы с бумагой Владимир Куринский отмечает также продвинутую систему автоматического контроля натяжения и выравнивания полотна, а также обращает внимание на то, что двусторонняя печать на машине не предполагает использования поворотной штанги — ее просто нет. Дуплекс обеспечивается уникальной проводкой полотна, благодаря которой в первой башне запечатывается оборот, а во второй лицо.

Размотка рулона с устройством выравнивания полотна

Что касается скорости печати, то на хорошей бумаге и с правильным климатом машину удавалось разогнать до максимальных 150 м/мин. без ущерба качеству, но в обычном рабочем режиме она печатает со скоростью 100–120 м/мин., которая зависит от материала, сюжета и выбранного разрешения.

После ввода машины в эксплуатацию Смоленский полиграфический комбинат получил возможность более гибко распределять производственную нагрузку между цифровыми и офсетными участками, оперативно выполнять срочные заказы, экономически эффективно печатать средние тиражи и высвобождать офсетные машины для наиболее крупных заказов. Всё это позволяет повысить общую эффективность производства без увеличения производственных площадей.

Модернизация продолжается

Помимо покупки новой цифровой печатной машины Смоленский полиграфический комбинат обновляет и другие производственные мощности, что с одной стороны вызвано запланированным обновлением устаревающего оборудования, а с другой — изменением запросов со стороны ключевого заказчика. Например, в 2025 г. Издательство «Просвещение» перевело часть учебников на твердый переплет, и показатели предприятия по данному виду продукции выросли примерно в 2 раза — до 1,5 млн листооттисков в месяц. Для изготовления такой продукции комбинат приобрел специализированную китайскую линию HXCP (функционально аналог Kolbus Compact), монтаж которой запланирован на конец февраля 2026 г.

«Ключевая задача нашего предприятия — максимальное удовлетворение потребностей Издательства «Высшая школа» и других наших заказчиков, а также развитие долгосрочных отношений с ними, — говорит Олег Ромашков. — Для того комбинату помимо прочего необходимо современное оборудование и надежные партнеры-поставщики, которые обеспечивают его стабильную и бесперебойную работу. Компания «Терра Принт», с которой мы сотрудничаем уже более 10 лет, является одним из таких партнеров. Основу нашего парка составляют офсетные машины — сейчас они печатают, и высококвалифицированные специалисты комбината делают все необходимое, чтобы они оставались в форме как можно дольше. Тем не менее, мы постоянно сталкиваемся с дилеммой: искать способы обновить офсет, что в последние годы является довольно сложной задачей, или продолжать расширять направление цифровой печати, что мы уже несколько раз делали вместе с компанией «Терра Принт». Наша новая ЦПМ Atexco только недавно начала работу и нам еще предстоит собрать и проанализировать данные о ее работе. Если факт совпадет с планом, это, конечно, повлияет на наши дальнейшие решения в контексте модернизации производственных мощностей Смоленского полиграфического комбината».

Проект со Смоленским полиграфическим комбинатом стал ещё одним примером того, как промышленная цифровая печать постепенно занимает всё более значимую роль в крупных книжных производствах. Для ТЕРРА ПРИНТ подобные проекты являются не просто поставкой оборудования, а комплексным внедрением технологии, позволяющей предприятиям повысить производственную гибкость, снизить себестоимость выпуска отдельных категорий продукции и подготовиться к дальнейшему развитию рынка цифровой печати.

Олег Ромашков возле оригинала газеты с новостью о запуске Смоленского полиграфического комбината

Источник: PrintDaily.ru