Крупная инсталляция: Donghang в Воронеже
Крупная инсталляция: в Воронеже установлена новая флексографская печатная машина Donghang DH-CI
Сервисная служба ТЕРРА ПРИНТ установила в типографии «Полифлекс» (г. Воронеж) 9-красочную широкорулонную флексографскую машину Donghang DH-CI 1200-9 с центральным печатным цилиндром в комплекте с устройством Auclean для монтажа форм. Новинка позволит предприятию укрепить свои позиции на рынке гибкой упаковки, расширить возможности флексографской печати на пленочных материалах и выполнять высокомаржинальные заказы.
Типография «Полифлекс» была основана в 2000 году и располагает сегодня парком оборудования, включающим в себя пять флексографских, пять бобинорезальных и 11 пакетоделательных машин, два ламинатора и систему изготовления флексографских печатных форм.
«Мы сотрудничаем с ТЕРРА ПРИНТ с 2019 года. Тогда приобрели узкорулонную этикеточную машину Donghang в комплекте с машиной Brotech для перемотки и резки. Вскоре у этого же поставщика купили СТР-систему Cron, а в 2022 году — промышленный ламинатор Sinomech», — рассказывает директор «Полифлекс» Виктор Морозов.
Опираясь на положительный опыт сотрудничества и теплые человеческие отношения, когда возникла необходимость в покупке широкорулонной флексографской машины, руководство типографии снова обратилось в ТЕРРА ПРИНТ.
При этом, по словам Виктора Морозова, события последних лет практически не повлияли на инвестиционные планы предприятия.
«Мне трудно говорить о проблемах доступности оборудования после 2022 года. Мы не обращались ни к серому импорту, ни к каким-либо санкционным схемам. Поэтому эти трудности нас практически не коснулись. Были небольшие вопросы, связанные с поставкой отдельных запчастей, но это мелочи. Для нас нет вопроса доступности оборудования, потому что нет потребности обращаться за ним на Запад. Мы не планируем ничего покупать ни в Европе, ни в Америке, — объясняет он и продолжает — Нам нужна была 8-красочная широкорулонная флексографская машина. Поставщик предложил конфигурацию с девятью секциями, одна из которых — последняя — установлена отдельно после туннельной сушки горячим воздухом. Таким образом, у нас появлялась возможность выполнять печать с красочностью 9+0 или наносить 8 красок, а после их закрепления в сушке выполнять сплошное или выборочное лакирование. Система автоприводки в девятой секции дает нам такую возможность».
Девятикрасочная сервоприводная широкорулонная флексографская печатная машина Donghang DH-CI 1200-9 с центральным печатным цилиндром, системой гильз и цифровой системой управления давлением печати позволяет печатать на пленке шириной до 1220 мм со скоростью до 300 м/мин красками на водной основе и на основе растворителей.
«Наши заказчики довольно часто хотят, чтобы, кроме печати, мы выполняли сплошное или выборочное лакирование. В основном, просят матовый лак. На такую продукцию есть спрос, и заказчики готовы платить за нее дороже. Предвосхищая рост таких заказов, мы решили, что девятая секция в новой машине будет кстати», — объясняет Виктор Морозов.
В то же время директор типографии отмечает, что рынок высокомаржинальной упаковки остается достаточно специфичным.
«Чтобы предлагать заказчикам действительно высокомаржинальные работы, нужны специалисты, которые смогут увидеть возможности продукта и предложить заказчику решение с вау-эффектом. Таких специалистов на рынке мало, да и самих заказов не так много. Запросы есть, но оборудование должно быть специально заточено под такие проекты, а загрузить его исключительно подобными заказами довольно сложно».
Пока у предприятия нет возможности активно развивать с помощью новой машины направления с высокой прибыльностью, так как оборудование для производства гибкой упаковки полностью загружено традиционной продукцией — пакетами для хлеба и хлебобулочных изделий.
При выборе оборудования руководство типографии ориентировалось не только на рекомендации поставщика, но и на опыт других владельцев аналогичных машин. «Мы видели машину в работе, познакомились с другими покупателями, узнали их мнение», — вспоминает Виктор Морозов. Несмотря на масштаб проекта, запуск нового оборудования прошел без серьезных осложнений.
«Что касается небольших доработок и некоторых ошибок, это рядовые трудности, без которых не обходится ни один подобный проект», — говорит Морозов.
Освоение новой техники также прошло достаточно быстро.
«Китайские специалисты присутствовали на этапе наладки оборудования и подбора режимов работы — консистенции красок, параметров сушек. Они наблюдали, подсказывали. Но как только они уехали, уже на следующий день машина самостоятельно печатала тираж. Операторы быстро включились в работу», — добавляет он.
На предприятии в основном работает оборудование китайского производства. Типография перешла на него не только в связи с санкциями. «Все подобные машины примерно одинаковые. Возможно, китайские производители изготавливают запчасти не так тщательно, как европейские, китайские машины немного проигрывают “европейцам” в точности, немного — во времени переналадки при смене тиража, но всё это с лихвой компенсируется уменьшением себестоимости продукции, ведь они существенно выигрывают у “европейцев” в стоимости», — рассуждает Виктор Морозов.
По его мнению, отношение к китайскому оборудованию за последние годы заметно изменилось. «Десять лет назад типография с китайским оборудованием вообще не могла конкурировать с владельцами европейской техники, пять лет назад это уже стало возможным, а сегодня типографии с китайской техникой выигрывают. Китайские производители очень быстро совершенствуют свои машины. Мы регулярно обновляем парк и видим это своими глазами. Машина, которую мы получили несколько месяцев назад, принципиально отличается от аналогичного оборудования двухлетней давности. Изменилось всё — программное обеспечение, узлы, механизмы, функциональность. При этом стоимость выросла незначительно», — говорит он.
По словам Виктора Морозова, важным преимуществом современных китайских производителей является гибкость в оснащении оборудования.
«Если с европейскими поставщиками необходимо отдельно согласовывать каждую опцию, доплачивать значительные суммы и вести долгие переговоры, то китайские производители зачастую предлагают расширенный функционал уже в базовых или близких к базовым комплектациях. В результате можно получить более производительную, более современную и при этом более простую в обслуживании машину», — объясняет он.
Виктор Морозов уверен — проблемы, которые ранее ассоциировались с китайским оборудованием, уходят в прошлое.
«Сегодня качество печати во многом зависит уже не от техники, а от персонала и уровня технологической культуры предприятия. Биения, программные недоработки, недостаточная долговечность отдельных узлов раньше в китайской технике действительно встречались. Но в последних машинах, которые мы установили, подобных проблем уже нет. Производители серьезно поработали над качеством материалов и конструкцией оборудования», — рассуждает он.
Важную роль в успешном запуске проекта сыграла сервисная поддержка.
«При запуске этой машины возникла системная ошибка, связанная с приводкой. Пришлось разобраться в причинах и донести информацию до изготовителя. Завод быстро отреагировал и внес необходимые изменения. Не потребовалось длительных переговоров или споров — проблему решили оперативно. Сейчас мы довольны — машина стабильно работает даже на сложных материалах, а наши заказчики довольны качеством, их не волнует, на какой машине изготовлена их продукция», — рассуждает Виктор Морозов.
Говоря о рынке гибкой упаковки, он отмечает, что потребность в продукции высокого качества существует, однако говорить о дефиците производственных мощностей было бы неправильно.Если одна типография не может выполнить заказ, найдется другая, которая сможет.
При этом скорость выполнения заказов является намного более важным фактором конкурентоспособности, чем способность делать что-то необычное. По мнению Виктора Морозова, компании постоянно ищут способы выделиться за счет упаковки, но ожидания от необычных эффектов зачастую оказываются выше реального результата. А вот скорость важна практически всегда. Конечно, требования к срокам выполнения заказа могут сильно различаться в зависимости от назначения упаковки. «В секторе массового производства примерно 90% решений определяет цена продукции и только 10% — технологические возможности типографии», — уверен он.
Говоря о будущем рынка, Виктор Морозов прогнозирует удешевление барьерных материалов и переход печати упаковки на УФ-краски.
«Самое важное направление сегодня — развитие барьерных материалов. Производителям продуктов необходимы решения, обеспечивающие более длительные сроки хранения. Сейчас производство таких материалов остается сложным, но я ожидаю серьезного технологического прорыва в ближайшие годы.
Также перспективным выглядит массовое внедрение металлизированной упаковки, которая проще в изготовлении, дешевле и при этом способна выполнять те же функции. Что касается печати, то всё больше внимания будет уделяться переходу на УФ-краски, отказу от растворителей и снижению зависимости качества от человеческого фактора. Думаю, со временем рынок уйдет от сложных многослойных пленок и традиционных красок на растворителях в сторону более стабильных и технологичных решений», — подытожил он.
«Это действительно крупная инсталляция. И ещё — знаковая и очень важная для российского рынка гибкой упаковки. До 2022 года рынок широкорулонных флексографских машин с центральным печатным цилиндром практически полностью принадлежал европейским производителям. Сегодня российские типографии всё чаще рассматривают современные китайские решения как полноценную альтернативу европейскому оборудованию в сегменте производства гибкой упаковки.
Проект в типографии «Полифлекс» показывает, что современные широкорулонные флексографские печатные машины китайского производства успешно решают задачи выпуска гибкой упаковки и позволяют конкурировать в сегментах, которые ранее традиционно ассоциировались с европейским оборудованием.
При этом успех подобных проектов определяется не только выбором оборудования. Большое значение имеют правильная проработка технологии, расчёт экономики производства, сервисная поддержка и понимание задач конкретного предприятия.
Мы благодарим всю команду «Полифлекс» за доверие и многолетнее сотрудничество. Для нас особенно ценно, что за эти годы партнёрство развивалось последовательно: от первых узкорулонных решений до реализации такого масштабного проекта», — отметил владелец ТЕРРА ПРИНТ Алексей Ерохин.
