«Мы ж отважные»! В гостях у типографии «Полифлекс»

Инсталляции китайских узкорулонных флексомашин в российских типографиях давно стали нормой, а вот запуск большой широкорулонной машины — событие куда более редкое. Именно такой проект недавно завершился в воронежской типографии «Полифлекс», которая усилила свои печатные мощности новой флексомашиной Donghang шириной 1,2 м. О причинах покупки нового оборудования и выборе поставщика редакция PrintDaily.ru попросила рассказать генерального директора предприятия Виктора Морозова…

Генеральный директор типографии «Полифлекс» Виктор Морозов

«Вообще-то я по специальности радиоинженер и в какой-то момент даже собирался писать диссертацию, но после известных событий 90-х годов стало не до нее, — начинает беседу Виктор Семенович. — Какое-то время я работал в конструкторском бюро завода, который выпускал знаменитые в СССР телевизоры «Рекорд», потом был опыт преподавания в Политехе, ну а после того как разрешили предпринимательскую деятельность мы с друзьями создали одно из первых в Воронеже коммерческих предприятий — четвертое по счету, если быть точным».

Первый полиграфический опыт директор «Полифлекс» получил в компании, которую сегодня можно было бы назвать небольшим печатным салоном — там выпускали бланки, листовки и другую несложную продукцию. Однако, в эту нишу Морозов не пошел. В конце 90-х годов один из друзей привез его на полиграфическую выставку в Москву. Там он впервые увидел флексографскую печатную машину британской компании Edale и… «пропал». «Понял, что это — мое», — вспоминает Виктор Семенович.

Первой продукцией «Полфилекса» стали колпачки, которые надевались на горлышко винных бутылок — сначала простые, позже — с печатью. По тем временам задача была нетривиальной. Колпачки делали из термоусадочного ПВХ, и начинающим полиграфистам пришлось «побегать», чтобы найти машину и подходящую краску. В итоге купили б/у машину ярусного типа производства Кузнецкого завода полимерного машиностроения (позже после ребрендинга он стал называться GT7 — Прим. ред.), а краску помогли найти в столице.

Следующим знаковым этапом в истории предприятия стала печать по колбасной оболочке. Для этого «Полифлекс» приобрел у компании «Апостроф» четырехкрасочную флексомашину бразильского производства. Дело пошло и, спустя некоторое время, типография приобрела еще одну бразильскую флексомашину для печати по пленкам, что позволило расширить спектр выпускаемой продукции и успешно пройти кризис 2009 г. В те годы колбасной оболочки в портфеле заказов становилось все меньше, зато росли объемы выпуска пакетов, многослойных материалов и некоторой другой продукции. Рост был такой, что типография приобрела еще одну единицу оборудования — бывшую в эксплуатации флексомашину Windmoeller & Hoelscher. Несмотря на то, что она пережила пожар на прежнем месте работы, технические специалисты российской компании Gramex сумели вернуть ее в рабочее состояние и она до сих пор работает, хотя обслуживать ее по понятным причинам становится все сложнее.

В левой верхней части кадра — широкорулонная флексомашина Windmoeller & Hoelscher

Основную массу оборудования «Полифлекс» покупал примерно в 2006–2008 годах, и тогда ставка была сделана на продукцию китайских производителей.

«В основном мы работаем с региональными заказчиками, а для них стоимость продукции очень важна. Соответственно, нам приходилось искать такие решения, которые позволили бы максимально оптимизировать себестоимость. Машины из Европы были для нас дорогими, а китайскую технику в те годы наши поставщики не предлагали. Но мы ж отважные! — улыбается Виктор Семенович. — Сами искали приличные решения в Китае, покупали их, везли сюда и тут запускали. Качество выпускаемой на них продукции клиентов устраивало, цены тоже…Впрочем, у нас и конкурентов-то серьезных в те годы не было. Это потом стали появляться новые игроки, которые позже превратились в лидеров рынка».

Учитывая обилие производителей и посредников в Китае искать было непросто, но в итоге все же удалось найти, привезти и запустить приличную бобинорезку, машины для изготовления пакетов и некоторое другое оборудование. Даже ярусную флексомашину там купили — она работала до 2026 г., и ее совсем недавно вывели из эксплуатации. А вот восьмикрасочная флексомашина с ЦПМ производства «Киевполиграфмаша», запущенная в 2013 г., до сих пор в строю. Ее — равно как и машину W&H — еще планируют поэксплуатировать — работы хватает.

«Китайские производители заметно выросли, — добавляет Виктор Семенович. — У нас есть несколько однотипных пакетоделательных машин из Китая, купленных с интервалом в пару лет. Так вот более новые версии одной и той же модели очень сильно отличаются от предыдущих в лучшую сторону. На выставках RosUpack этот прогресс тоже хорошо заметен. Те китайские машины, которые поставщики показывали несколько лет назад, и те, что они показывают сейчас — это совершенно разный уровень».

Сегодня основным продуктом типографии «Полифлекс» является упаковка для хлебобулочных изделий и мучной продукции. На нее приходится около 25% в обороте типографии. Помимо этого предприятие выпускает гибкую упаковку из одно- и многослойных пленок с флексопечатью, вакуумные и термоусадочные пакеты для мясной и другой продукции, а также термоформуемые покрывные и скин-пленки. Чуть особняком стоит производство самоклеящейся и круговой этикетки.

Основная масса заказчиков находится в Центральном Черноземье, но есть клиенты и в других регионах — в Омске, Новосибирске, — аж до Уссурийска.

Генеральный директор типографии «Полифлекс» Виктор Морозов возле новой широкорулонной флексомашины Donghang

Китайская флекса для расширения мощностей

Новая широкофорулонная флексомашина потребовалась «Полифлексу» для покрытия дефицита производственных мощностей, которые стали ощущаться по мере роста рынка и объемов печати — в 2025 г. выручка предприятия увеличилась примерно на 20%, — а также продолжающегося устаревания ранее установленного оборудования.

Решение предложила компания «Терра Принт», которую связывают с «Полифлексом» давние партнерские отношения. В 2019 году поставщик запустил на предприятии узкорулонную флексомашину DongHang DHF20350-10, а также первую в России сервоприводную перемоточно-инспекционную машину с продольной резкой Brotech, которая позволяет работать как с самоклеящимися материалами, так и с тонкими пленками. В том же году была поставлена СtFР-система Cron, на базе которой типография сформировала собственный участок по изготовлению печатных форм, чтобы не зависеть от подрядчиков. А еще спустя три года специалисты «Терра Принт» запустили в «Полифлексе» промышленный ламинатор Sinomech.

Узкорулонная флексомашина DongHang 

Ламинатор Sinomech 

СtFР-система Cron

«Когда мы сформулировали потребность в новой флексомашине Александр Астафьев (руководитель отдела продаж оборудования для производства гибкой упаковки и этикетки компании «Терра Принт» — Прим. ред.) предложил нам рассмотреть вариант от уже знакомой нам компании DongHang, — рассказывает Виктор Морозов. — Мы тогда съездили в китайские типографии, где нам показали машины, которые работают уже более 10 лет. Потом поприсутствовали на приемке флексомашины DongHang для типографии из Самары. Все наши пожелания по конфигурации машины производитель пообещал реализовать — и впоследствии это было сделано, — поэтому, согласовав коммерческие условия мы ударили по рукам».

Отметим, что конфигурация приобретенной машины не совсем обычная: 8 печатных секций расположены вокруг ЦПЦ, а девятая секция установлена отдельно после туннельной сушки и оснащена системой автоприводки. Такое исполнение позволяет типографии печатать по схеме 9+0 или 8+1. К примеру это может быть, например, кольцевая этикетка, отпечатанная на пленке по внутренней стороне с выборочной лакировкой матовым лаком снаружи.

Вместе с флексомашиной «Терра Принт» поставила устройство устройство Auclean для монтажа флексоформ.

Новая широкорулонная флексомашина Donghang DH-CI 1200-9 на производственной площадке типографии "Полифлекс"

СПРАВКА

Donghang DH-CI 1200-9 — широкорулонная флексографская печатная машина планетарного типа с центральным печатным цилиндром. Разработана Donghang совместно с итальянской компанией Flexofem, которая имеет более 25 лет опыта в конструировании флексомашин с ЦПЦ. Ключевые компоненты машины разрабатываются и производятся в Европе, а сборка осуществляется на производственных мощностях Donghang в Китае.

Технические характеристики установленной в «Полифлексе» широкорулонной флексомашины Donghang DH-CI:

• ширина запечатываемого материала: 1200 мм (доступный диапазон — от 600 до 1600 мм); 
• количество печатных секций: 9 (максимум — 10); 
• каждая секция оснащается семью сервоприводами для анилоксовой и формной гильз, натиска, приводки; 
• максимальная скорость печати: 250 или 400 м/мин (в зависимости от конфигурации);

Особенности (некоторые функции доступны опционально):

• гильзовая система с анилоксовыми и формными цилиндрами; 
• цифровая установка натиска с предустановкой и памятью параметров; 
• автоматическое управление натяжением полотна в трёх зонах; 
• программируемая система приводки и динамического управления натиском при изменении скорости печати; 
• система охлаждения с двумя контурами: ЦПЦ и выводной тянущий цилиндр; 
• система автоматической смывки; 
• система автоматического контроля вязкости краски; 
• быстросъёмные закрытые ракельные камеры; 
• размотка и намотка нон-стоп; 
• возможность печати на обороте на полной или половинной ширине; 
• дополнительные секции флексографской и глубокой печати вне ЦПЦ

Флексомашина Donghang DH-CI 1200-9

Новая флексомашина Donghang приехала в «Полифлекс» осенью 2025 г., но выход на заявленные показатели потребовал некоторого времени. Виктор Морозов не скрывает, что не все функции машины сразу заработали как следует, но подчеркивает, что инженеры поставщика и производителя оставались на предприятии до тех пор, пока не устранили все недочеты. В каких-то моментах пришлось применить инженерную смекалку и переделать китайские решения, но саму конструкцию машины эти изменения не затронули.

«Основная сложность была с приводкой в девятой секции, в которой выполняется печать на обороте. Инженер поставщика и два китайца долго над ней колдовали, пока кому-то не пришла в голову идея поставить туда сервоприводы для управления натяжением и дописать небольшой фрагмент кода, — вспоминает Виктор Морозов. — Производитель сразу проникся этой идеей, оперативно все сделал, и машина заработала как следует. Впрочем, после этого мы еще ни разу на обороте не печатали — не было таких заказов, — но в целом наличие такой возможности дает нам дополнительные возможности в работе с заказчиками».

«Все работы по модернизации машины были выполнены без доплат с нашей стороны. Мы такой подход поставщика, конечно, оценили», — добавляет Виктор Семенович.

Устройство Auclean для монтажа флексоформ

После того как новая флексомашина Donghang вышла на нормальный рабочий режим, на нее стали ставить длинные тиражи от 100 км, но случается, что приходится делать и работы помельче. Дело в том, что крупные заказчики, которых обслуживает «Полифлекс», могут принести 10 длинных тиражей и 50 коротких. И в этом случае время переналадки машины становится критичным фактором. До запуска DongHang типография часто «захлебывалась» — возможностей имеющихся машин не хватало, все делалось впритык, на нервах…По другому не получалось, ведь с упаковкой для хлеба нельзя опаздывать. Продукт портится, у всех участников цепочки есть четкие сроки и планы, поэтому даже один день просрочки уже становился большой проблемой. Но после запуска новой машины работа стала намного спокойнее.

Максимальная скорость печати Donghang DH-CI этому также способствует. Если на W&H старались не разгоняться выше 150 м/мин., то на новой машине уже выходили на 300 м/мин. при сохранении стабильного качества.

«После запуска Donghang возможности нашей типографии заметно расширились. Теперь мы можем выполнять заказы быстрее и с более высоким качеством, — говорит Виктор Морозов. — Кроме того новое оборудование дает нам дополнительный запас «прочности» в плане стабильности работы, особенно с учетом того, что остальные наши флексомашины уже довольно возрастные — и это серьезный аргумент в пользу работы с нами для существующих и потенциальных заказчиков, для которых очень важно соблюдение заявленных сроков печати».

«Новая флексомашина немного поломала мою психологию — в хорошем смысле, — улыбается Виктор Семенович. — Я всегда считал, что если у тебя производство работает, то ты все время должен быть на пределе, постоянно преодолевать какие-то вызовы и везде немножко «опаздывать» — тогда можно считать, что у тебя все хорошо. Раньше у меня телефон не умолкал — постоянно звонили менеджеры, технологи, снабженцы, заказчики — у одного проблемы, у другого вопросы, у третьего сроки горят и т.п. А сейчас телефон молчит. Никто не звонит. Все довольны».